招遠隧道爐廠家供應(yīng)

隧道爐大家可能都聽過或見過，但是對于也屬于它一部分的流水線你了解多少呢。其實這東西和工廠是一樣的道理，流水線的具體用途是什么？又有哪些特點呢?下面小編來為大家分享。隧道爐流水線廣泛應(yīng)用于汽車零部件、航空公司、航空航天、原油、化工廠、國防、船舶、電子設(shè)備、通信等科研制造企業(yè)，適用于物體干燥、烘焙、質(zhì)量處理、消毒、保溫試驗及各公司水流干燥應(yīng)用。隧道爐是出示持續(xù)性烤制的設(shè)備，可配置生產(chǎn)制造流水線工作。具備生產(chǎn)制造效率，節(jié)約人力資源，烤制質(zhì)量平穩(wěn)等特性。根據(jù)各種商品不同的烘焙時間規(guī)定，可以根據(jù)各種商品的烘焙時間規(guī)定，PLC全智能自動控制系統(tǒng)，實施智能系統(tǒng)操作。傳動系統(tǒng)交流電機調(diào)速，可保持無極變速?？深A(yù)付約15組主要參數(shù)，保持自動化技術(shù)的實際運行。

招遠隧道爐廠家供應(yīng)

隧道爐烘箱的傳動方式通常包括鏈條傳動、網(wǎng)帶傳動、網(wǎng)鏈傳動、網(wǎng)布傳動、鏈桿傳動、輥底傳動、振動傳動、氣流傳輸?shù)?，主要根?jù)材料形式、是否有材料板、烘烤溫度選擇。隧道爐烘箱加熱元件具體有：電加熱管、遠紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導(dǎo)熱油傳導(dǎo)、熱水加熱、外置加熱包送風式等。下一道工序?qū)Σ牧媳砻鏈囟扔袠藴剩枰O(shè)置冷卻裝置，通常是風冷結(jié)構(gòu)。電器控制通常采用PID智能溫控儀配控溫固態(tài)繼電器控溫，也可配置PLC加打印機對過程記錄、固定工藝操作程序及其更高標準地進行電器控制。

招遠隧道爐廠家供應(yīng)

1、烘干區(qū)體外表面溫度過高，區(qū)體保溫材料選擇不當是保溫效果差、表面溫度過高、保溫性能不符合要求的主要原因。這不僅導(dǎo)致能耗增加，而且不符合國家標準要求:干燥區(qū)域應(yīng)保溫良好，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當或沒有設(shè)置，部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放管口未連接到室外，在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間，造成空氣污染；部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放口未設(shè)置在廢氣濃度快速排放，防止積累，不符合國家標準要求：干燥區(qū)排氣口應(yīng)設(shè)置在可燃氣體濃度高的區(qū)域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產(chǎn)生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會造成安全隱患。

招遠隧道爐廠家供應(yīng)

隧道爐是一種廣泛使用的工業(yè)加熱設(shè)備，如食品加工、電子裝配、化工制藥等。隧道爐基本上采用高溫加熱法、微波加熱法和紅外加熱法。由于隧道爐本身是一種高能耗產(chǎn)品，隨著國家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排政策，我們的隧道爐生產(chǎn)領(lǐng)域，正在進行節(jié)能減排技術(shù)改造，經(jīng)過長期的了解和分析，大多數(shù)隧道爐廠家在加熱元件的類型上，目前大多數(shù)隧道爐采用電加熱、氣體加熱、導(dǎo)熱油加熱和熱風加熱四種方式。隧道爐采用加熱管外部加熱，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，熱量通過低噪聲高壓風機進入進氣管，形成熱空氣循環(huán)，箱配備對流攪拌技術(shù)，溫度非常均勻，具有自動溫度控制、調(diào)速、故障報警、使用安全、方便、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點。