寧波工業(yè)隧道爐廠家供應

20世紀50年代至60年代，蒸汽或電加熱器主要用作熱源進行干燥和固化。紅外干燥從60年代開始，遠紅外干燥和微波干燥出現(xiàn)在70年代，高紅外快速加熱技術出現(xiàn)在90年代。隨著干燥溫度和溫度控制均勻性的控制要求，爐內(nèi)出現(xiàn)了熱空氣循環(huán)，20世紀80年代末出現(xiàn)了燃料（氣體）熱空氣循環(huán)干燥固化爐，燃料（氣體）熱空氣干燥固化應用逐漸廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術。在使用經(jīng)濟性高的情況下，燃燒器燃油熱風循環(huán)加熱的干燥固化工藝已成為涂料生產(chǎn)線的主流，熱風循環(huán)干燥室具有加熱均勻、上下溫差小、干燥溫度可調(diào)范圍大、使用維護方便的特點。

寧波工業(yè)隧道爐廠家供應

隧道爐流水線是隧道式機械設備，通過熱傳導、對流、輻射完成烘烤。加熱元件布局合理，能耗低。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運轉的輸送系統(tǒng)。烘烤時，通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直接燃燒棒之間的相對運動。從而完成均勻和運輸。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可根據(jù)隧道爐干燥線用戶的生產(chǎn)能力定制不同的長度和寬度。隧道爐是一種大型連續(xù)烘烤設備，可配備生產(chǎn)線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質穩(wěn)定等特點。根據(jù)不同產(chǎn)品的烘焙時間要求，可以通過PLC智能控制系統(tǒng)，智能控制，溫度可調(diào)，傳動變頻調(diào)速，無級變速。并能預存15組以上的參數(shù)，實現(xiàn)自動操作。

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2.放入試品時應注意排列不能太密。散熱板上不得放試品，以免影響熱氣流向上流動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性的物品。3.當需要觀察工作室內(nèi)樣品時，可以通過玻璃門打開外箱門觀察。但箱門以盡量少開為好，以免影響恒溫。特別是當工作在200℃以上時，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。4.在加熱恒溫過程中，必須打開鼓風機，否則會影響工作室溫度的均勻性，損壞加熱元件。5.應安放在室內(nèi)干燥和水平處，防止振動和腐蝕。6.注意安全用電，根據(jù)烘箱耗電功率安裝足夠的電源閘刀。選擇足夠的電源線，并應有良好的接地線。

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隧道爐流水線一般根據(jù)熱原的不同有天然氣隧道爐等。生產(chǎn)隧道爐的廠家可根據(jù)隧道爐客戶的總產(chǎn)值隨意定制長度和總寬度。根據(jù)不同產(chǎn)品的烘焙時間要求，可以根據(jù)不同產(chǎn)品全智能自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)智能控制，傳動裝置交流電機調(diào)速，可保持無級變速。一般隧道爐適用于多個工業(yè)領域，可與電子產(chǎn)品一起干燥，也可用于食品或其他工業(yè)產(chǎn)品的干燥。專用隧道爐是指專門用于某一領域產(chǎn)品干燥的隧道爐設備，適用性高；隧道爐流水線適用于長期干燥材料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質在不同干燥范圍內(nèi)，上下交互，回收利用，熱效率高。除濕，溫度可根據(jù)干燥材料的特性分別設置，工藝適應性廣。自動操作，可根據(jù)情況設計成全自動或半自動，更省力！

寧波工業(yè)隧道爐廠家供應

隨著工業(yè)生產(chǎn)的日益集成和自動化，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大大提高，不同行業(yè)的制造商開始使用自動輸送隧道爐干線。隧道爐干線對改善勞動環(huán)境和質量具有重要意義。隧道爐噴漆前，活塞桿表面應清潔，無廢植物油。活塞桿的金屬材料應加熱，加熱必須溫度適中均勻。一般廠家在電加熱烘箱中加熱活塞桿。將生產(chǎn)加工好的活塞桿放入烘箱中，用電加熱器烘烤。由于烘箱容量有限，安裝的產(chǎn)品和工件較多，遇熱不均勻。由于溫度難以操作，剛打開烤箱時，活塞桿很可能溫度較高，然后較低。噴漆完高純石墨層后，也用烘箱干燥高純石墨層。用電烤箱加熱風干，一是不能保質保量，商品在應用中往往會產(chǎn)生高純石墨脫落，二是難以考慮批量生產(chǎn)的必要性。