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眾所周知，隧道爐是一種隧道式機械設(shè)備，通過熱傳導(dǎo)、對流和輻射進行烘烤?？捎糜赥元件的再流焊、印刷電路、電子產(chǎn)品和粉末材料的干燥、固化排膠。隧道爐可根據(jù)不同產(chǎn)品的烘烤時間要求通過PLC智能控制系統(tǒng)的智能控制系統(tǒng)；傳動變頻調(diào)速可實現(xiàn)無級變速，并可預(yù)存15組以上參數(shù)，實現(xiàn)自動化操作。那么隧道爐使用過程中要注意什么呢?隧道爐與各種規(guī)格的產(chǎn)品焊接和烘烤工藝兼容。它可以焊接和烘烤工礦燈的冷卻座椅、大型電感和大型吸熱元件。它具有獨特的冷卻區(qū)結(jié)構(gòu)。爐腔不需要經(jīng)常清洗，焊劑和其他廢氣可以過濾和排放。

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切勿置放一切物件于持續(xù)隧道爐蓋頂部，以防危害該設(shè)備特性。連續(xù)加熱循環(huán)系統(tǒng)隧道爐應(yīng)用后，先關(guān)閉加熱電源開關(guān)，只讓整個機身再次冷卻，以提高加熱絲的使用壽命，將溫度降至100℃左右然后關(guān)閉開關(guān)電源。強排煙風(fēng)機和煙筒固定不動于隧道爐的上表層，強排煙風(fēng)機的進氣口連接煙筒的內(nèi)壁，煙筒的下端口號伸進爐內(nèi)內(nèi)腔，煙筒的下端口號與排氣盒的上方張口連接，排氣盒上表層固定不動迎合于爐內(nèi)上邊內(nèi)腔，排氣盒上下兩邊的檔板上沿檔板的長短方位間距設(shè)立有兩個之上的排氣孔。

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隨著工業(yè)生產(chǎn)的日益集成和自動化，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大大提高，不同行業(yè)的制造商開始使用自動輸送隧道爐干線。隧道爐干線對改善勞動環(huán)境和質(zhì)量具有重要意義。隧道爐噴漆前，活塞桿表面應(yīng)清潔，無廢植物油?；钊麠U的金屬材料應(yīng)加熱，加熱必須溫度適中均勻。一般廠家在電加熱烘箱中加熱活塞桿。將生產(chǎn)加工好的活塞桿放入烘箱中，用電加熱器烘烤。由于烘箱容量有限，安裝的產(chǎn)品和工件較多，遇熱不均勻。由于溫度難以操作，剛打開烤箱時，活塞桿很可能溫度較高，然后較低。噴漆完高純石墨層后，也用烘箱干燥高純石墨層。用電烤箱加熱風(fēng)干，一是不能保質(zhì)保量，商品在應(yīng)用中往往會產(chǎn)生高純石墨脫落，二是難以考慮批量生產(chǎn)的必要性。

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我相信了解這個設(shè)備的合作伙伴都很清楚，我們的隧道爐里有一個防火門，很多人都不知道這是什么原因，為大家普及一下。隧道爐溫度可分段控制，以滿足產(chǎn)品要求，強制排氣裝置，溶劑殘留少，隧道爐采用恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品質(zhì)量溫度等。低表面荷載金屬，不銹鋼管加熱原件，使用壽命可達3萬小時以上。使用隧道爐時可能會有一點異味或白煙產(chǎn)生，那是因為新產(chǎn)品的原因，隧道爐烘烤一段時間后異味就會自動消失，這不會影響隧道爐的性能。隧道爐視環(huán)境需要，Z好裝上排氣管通向室外。請勿放置任何物品于隧道爐蓋頂上，以免影響本機性能。

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2、工業(yè)隧道爐主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干，提高性能，在食品行業(yè)也有廣泛運用，它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線，相對而言，網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右，而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間)。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等-定濕度或粒度的物料烘干。3、適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大.干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高.排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣，自動化操作，可根據(jù)情況設(shè)計成全自動或半自動，更加省力！