乳山隧道爐產(chǎn)地貨源公司

隧道爐使用后，需要先關(guān)閉加熱開關(guān)，然后機身自然冷卻，這樣可以延長加熱絲的使用壽命，降低到100度后再關(guān)閉電源。隧道爐箱內(nèi)每個星期至少清潔一次，以確保隧道爐的正常運行，延長其使用壽命。電器配電盤每月須清潔一次并檢查固定螺絲有沒有松脫。為了通風排水，隧道爐后通氣孔必須清洗干凈。我們的隧道爐是一種高溫工作設(shè)備。多年來，電廠內(nèi)的高溫隧道爐電纜多次發(fā)生火災事故，延燃成災，損失嚴重。根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)，在電廠火災事故中，約25%的高溫隧道爐電纜發(fā)生故障，導致火災延遲，因此防火門的作用非常大。讓我們談談外部因素引起火災的幾個主要方面：

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目前，隧道爐的加熱方法是熱風循環(huán)，主要采用對流傳導原理加熱爐，實現(xiàn)工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱也可根據(jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。熱源循環(huán)風機是一種特殊的耐高溫風機，具有壽命長、能耗低、噪音低、體積小等優(yōu)點。熱風循環(huán)是目前應用廣泛的隧道爐加熱方法，采用對流傳導原理加熱爐。達到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。根據(jù)烤箱的情況，熱源箱可以放置在頂部、底部和側(cè)面。

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4.連續(xù)使用隧道爐后，先關(guān)閉加熱開關(guān)，只讓機身繼續(xù)自然冷卻，從而延長加熱絲的使用壽命，將溫度降至100℃左右然后關(guān)閉電源。5.連續(xù)使用隧道爐后每周至少清洗一次，以保證電爐的良好運行，保持良好的質(zhì)量。6.電器配電盤每月須清潔一次并檢查固定螺絲是否松脫。7.注意連續(xù)熱風循環(huán)隧道爐后通風孔的清潔，同時通風排水。8.保養(yǎng)時需將總電源隔離關(guān)閉。9.檢查熱電爐是否正常。10.檢查接地線是否脫落。11.檢查溫度感應線是否脫落。12.控制箱排氣口與室外接線連接是否牢固，以免控制箱內(nèi)灰塵污染無塵室，影響控制箱內(nèi)常溫，導致電氣部件提前損壞。

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工業(yè)隧道爐電纜本身的毛病是由火災事故引起的，高溫隧道爐主要是電纜結(jié)構(gòu)中積水的灰燼，使電纜長時間浸入水中，導致電纜絕緣功能下降，老化，護套腐朽；因為絕緣嚴重受潮而引起擊穿短路。另外，因為電纜頭的爆破，引起火災事故。不管是什么原因引起的火災，都有燃燒延遲，救活困難，丟失大的特點。其次是外部火源引起的電纜著火，依據(jù)分析外部因素引起的火災有以下主要方面：1.當蒸汽輪機的機油系統(tǒng)漏油或機油管破裂時，壓力油會在保溫不完全的情況下噴灑到高溫管道上，然后引起火災，然后點燃并分布鄰近的電纜

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隧道爐是一種廣泛使用的工業(yè)加熱設(shè)備，如食品加工、電子裝配、化工制藥等。隧道爐基本上采用高溫加熱法、微波加熱法和紅外加熱法。由于隧道爐本身是一種高能耗產(chǎn)品，隨著國家大力倡導節(jié)能減排政策，我們的隧道爐生產(chǎn)領(lǐng)域，正在進行節(jié)能減排技術(shù)改造，經(jīng)過長期的了解和分析，大多數(shù)隧道爐廠家在加熱元件的類型上，目前大多數(shù)隧道爐采用電加熱、氣體加熱、導熱油加熱和熱風加熱四種方式。隧道爐采用加熱管外部加熱，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，熱量通過低噪聲高壓風機進入進氣管，形成熱空氣循環(huán)，箱配備對流攪拌技術(shù)，溫度非常均勻，具有自動溫度控制、調(diào)速、故障報警、使用安全、方便、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點。