樂(lè)陵隧道爐流水線生產(chǎn)廠家

隧道爐的工作原理一般是用遠(yuǎn)紅外加熱爐內(nèi)，然后由陶瓷和不銹鋼制成，使紅外光照射到爐內(nèi)的每個(gè)角落，然后均勻加熱，將能量傳遞給物體。隧道爐是采用國(guó)外科學(xué)的技術(shù)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無(wú)漏洞，確?？鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。隧道爐是涂料生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，其溫度均勻性是保證涂料質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)和輻射+根據(jù)生產(chǎn)方案，熱風(fēng)循環(huán)可分為單室和通過(guò)式，設(shè)備形式為直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測(cè)試，熱風(fēng)循環(huán)烘爐爐內(nèi)溫差小于±5度達(dá)到同類(lèi)產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

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隧道爐流水線的優(yōu)勢(shì)，1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求；2.可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可以在一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn)，前期投資少，回報(bào)率高。隧道爐流水線的特征，1.工作地專(zhuān)業(yè)化程度高。2.工藝過(guò)程封閉，工作地點(diǎn)按工藝順序排列，工藝間勞動(dòng)對(duì)象單向移動(dòng)。3.每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。4.每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍，是指相鄰兩種產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間間隔。

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目前，隧道爐的加熱方法是熱風(fēng)循環(huán)，主要采用對(duì)流傳導(dǎo)原理加熱爐，實(shí)現(xiàn)工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶(hù)的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱也可根?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。熱源循環(huán)風(fēng)機(jī)是一種特殊的耐高溫風(fēng)機(jī)，具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪音低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用廣泛的隧道爐加熱方法，采用對(duì)流傳導(dǎo)原理加熱爐。達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶(hù)的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。根?jù)烤箱的情況，熱源箱可以放置在頂部、底部和側(cè)面。

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4.連續(xù)使用隧道爐后，先關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，只讓機(jī)身繼續(xù)自然冷卻，從而延長(zhǎng)加熱絲的使用壽命，將溫度降至100℃左右然后關(guān)閉電源。5.連續(xù)使用隧道爐后每周至少清洗一次，以保證電爐的良好運(yùn)行，保持良好的質(zhì)量。6.電器配電盤(pán)每月須清潔一次并檢查固定螺絲是否松脫。7.注意連續(xù)熱風(fēng)循環(huán)隧道爐后通風(fēng)孔的清潔，同時(shí)通風(fēng)排水。8.保養(yǎng)時(shí)需將總電源隔離關(guān)閉。9.檢查熱電爐是否正常。10.檢查接地線是否脫落。11.檢查溫度感應(yīng)線是否脫落。12.控制箱排氣口與室外接線連接是否牢固，以免控制箱內(nèi)灰塵污染無(wú)塵室，影響控制箱內(nèi)常溫，導(dǎo)致電氣部件提前損壞。

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高精度承重人字網(wǎng)帶傳動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，特殊硬化處理，可承重80KG-100KG設(shè)備前后端配有柔性隔簾，防止熱溢出，保溫效果強(qiáng)，多段排放過(guò)濾裝置，滿(mǎn)足車(chē)間排放要求。隧道爐使用過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、由于新產(chǎn)品，電爐烘烤一段時(shí)間后會(huì)自動(dòng)消失，在不影響機(jī)器性能的情況下可能會(huì)產(chǎn)生一點(diǎn)異味或白煙。2、根據(jù)環(huán)境需要，隧道爐應(yīng)安裝排氣管通向室外。3、請(qǐng)勿放置任何物品于連續(xù)隧道爐蓋頂上，以免影響本機(jī)性能。4、隧道爐使用后，先關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，只讓機(jī)身繼續(xù)自然冷卻，以延長(zhǎng)加熱線的使用壽命，在關(guān)閉電源前將溫度降至100度左右。5、隧道爐箱內(nèi)每個(gè)星期至少清潔一次，以確保電爐良好運(yùn)行，維持良好品質(zhì)。

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隨著工業(yè)生產(chǎn)的日益集成和自動(dòng)化，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大大提高，不同行業(yè)的制造商開(kāi)始使用自動(dòng)輸送隧道爐干線。隧道爐干線對(duì)改善勞動(dòng)環(huán)境和質(zhì)量具有重要意義。隧道爐噴漆前，活塞桿表面應(yīng)清潔，無(wú)廢植物油?；钊麠U的金屬材料應(yīng)加熱，加熱必須溫度適中均勻。一般廠家在電加熱烘箱中加熱活塞桿。將生產(chǎn)加工好的活塞桿放入烘箱中，用電加熱器烘烤。由于烘箱容量有限，安裝的產(chǎn)品和工件較多，遇熱不均勻。由于溫度難以操作，剛打開(kāi)烤箱時(shí)，活塞桿很可能溫度較高，然后較低。噴漆完高純石墨層后，也用烘箱干燥高純石墨層。用電烤箱加熱風(fēng)干，一是不能保質(zhì)保量，商品在應(yīng)用中往往會(huì)產(chǎn)生高純石墨脫落，二是難以考慮批量生產(chǎn)的必要性。